データが示すファッション製造業の未来：「From stitch to scale」レポート

ファッション業界において、不確実性はもはや「新しい あたりまえ」となった。関税問題、サプライチェーンの混乱、過剰在庫、そして消費者需要の変動は、ブランド、小売業者、および製造業者に前例のないプレッシャーを与えている。

Retail Strategy GroupとLectraが共同で発表した新レポート「From stitch to scale」は、現代のファッション業界を再構築しつつある構造的圧力に焦点を当てている。世界各国の小売、製造、およびブランド企業のシニアリーダーから得た知見に基づき、本レポートは、スピード、可視性、コラボレーション、そして収益性を阻害するシステム的な非効率性に業界が直面している実態を明らかにしている。 今日においても、多くのブランドは分断されたレガシーシステムに依存しており、サイロ化したチームや断片化されたバリューチェーンが、企画、生産、そして販売といった各段階におけるスムーズなデータ連携を妨げている。業界は製品の企画、製造、およびマーケティング手法を根本から見直す必要がある。

Lectraの副CEOであるマキシミリアン・アバディ氏は、「ここ数年、テクノロジーに関する意思決定は、戦略的な事業成果を向上させる機会としてではなく、個々のタスクを改善し生産量を増やすための選択肢として捉えられてきました。この状況は今、変わらなければなりません」と説明する。テクノロジープロバイダーとして、Lectraが提供するインテリジェントソリューションのエコシステムは、成長、収益性、そしてサステイナビリティのバランスを取るという、ファッション業界の複雑な方程式を包括的に解決するための有力な道筋を提示する。

これらの知見をさらに深く掘り下げ、イノベーションの新たな可能性を探るため、Lectraは2026年1月27日（水）午後1時から2時（米国東部標準時）まで、Zoomにてバーチャルウェビナー「From Stitch to Scale: RSG x Lectra」を開催する。ウェビナーでは、Retail Strategy Groupのチーフマーチャント兼プリンシパルであるライザ・アムラニ氏が登壇し、2026年に向けて業界の大きな変化、リスク、そして機会を牽引する要因について、グローバルリーダーたちの見解を包括的に解説する予定だ。

調査結果の要点：

• 過剰開発は、今や地域を問わず企業にとって最大の問題となっている
• 81%が、変化する製品ニーズへの迅速な対応が困難であると回答
• 約70%が、コストと利益率に影響を与える手作業でのミスを報告
• チーム間でデータを完全に統合しているのはわずか4%

1. コストを増大させる広範な課題としての過剰開発

本レポートの中心的な論点は、過剰開発がファッション業界における最も緊急かつ広範な問題となっているという事実の確認である。過剰開発とは、単にアイデアを過剰に生み出すことではない。それは、開発初期段階における可視性の欠如、予測精度の低さ、そして部門間で連携した意思決定フレームワークの不在を示唆している。レポートは、こうしたパターンが製品マージンの低下、原材料の廃棄増加、そして市場の変化に対するチームの対応遅延といった、具体的な財務的影響をもたらしていることを強調している。

2. サイロ化したコラボレーションと限定的なデータの可視性

レポートが示す第二の重要な知見は、部門横断的なコラボレーションの限界に関するものである。回答者によれば、データがチーム間で散在していたり、特定の部門に「死蔵」されたりしている場合、新製品の市場投入が遅れ、情報に基づかない意思決定が下される傾向があるという。意思決定の遅延は、サイロ化した組織構造がもたらす最も一般的な弊害として挙げられている。チーム間でデータを完全に統合していると回答したのはわずか4%であり、大多数は部分的な統合、あるいは全く統合されていない状態で業務を行っている。

3. 手作業のプロセスと初期段階における計画の課題

製品ライフサイクル全体において、手作業によるプロセスが依然として深く根付いている。レポートでは、スプレッドシートや旧式のシステム、手作業による場当たり的な対応への過度な依存が、業務の遅延やコストのかさむ不正確さを生み出していると指摘されている。特に、生地計画は大きな弱点として浮かび上がっており、回答者の88%が生地の廃棄が製造コストおよびサステイナビリティ目標に影響を与えていると認識している。これは、素材計画がしばしば事後対応的であり、上流工程の意思決定から切り離されていることを浮き彫りにしている。

4. 製造における非効率性とプロセス革新の機会

製造業者は、生産量の予測困難性、サプライチェーンにおける可視性の低さ、そして非効率な追跡システムを主要な課題として挙げている。ダウンタイムは生産量と収益を減少させる一方で、プロセス改善の機会も創出する。回答者は、有意義な進歩は上流工程のプロセス革新から始まると強調しており、それが精度、自動化、そして俊敏性を向上させるテクノロジー導入の基盤となる。

詳細は、バーチャルウェビナー「From Stitch to Scale: RSG x Lectra」で確認できる。